燃燒器點火器廠家說說關于酸性氣燃燒器

硫磺燃燒器又稱為噴嘴或燒嘴，是酸性氣燃燒爐的重要組成部分，其功能是使酸性氣與空氣混合均勻，提供一個使雜質和硫化氫都能完全燃燒的穩定火焰，故燃燒器對維持燃燒爐正常運轉有重要作用。燃燒器廠家說說關于酸性氣燃燒器

燃燒器的氣流混合程度會影響硫轉化率，燃燒器的調節性能會影響裝置的操作彈性，燃燒器的安全可靠也影響裝置的使用年限。

　　作用

　　熱反應爐是硫磺回收裝置中的核心設備，而酸性氣燃燒器則是核心的核心。燃料氣、酸性氣、助燃空氣通過燃燒器，以一定的形式混合后噴入火道及爐膛，發生燃燒反應。性能優良的燃燒器可以提高熱反應爐內單質硫的轉化率，消除銨鹽、重烴及其他雜質對下游設備的影響，保證裝置高效、長周期運行。

　　燃燒方式

　　目前國內、外硫磺回收裝置酸性氣燃燒器均采用高強力漩流配風，燃料與空氣的混合型式分為兩種：預混合式和擴散式。前者的優點是：混合充分、燃燒強烈速度快；但對設備的設計制造精度要求比較高、操作彈性低，易出現脫火或回火。后者的優點是：操作彈性高，不易脫火、不回火；但混合時間長，燃燒強度低，速度慢。從目前的應用來看，預混合式所占比例較大，只要設計合理得當，預混合式的反應程度深、燒氨效果也明顯。

　　設計關鍵

　　酸性氣燃燒器的結構設計同工藝參數、熱反應爐的結構、技術要求緊密相連。根據不同的酸性氣組成、雜質含量的多少、許用壓降、介質溫度、操作彈性等條件作出合理的結構設計是對酸性氣燃燒器設計人員***基本的要求，制造廠商的產品使用業績也會給設計人員提供一定的經驗參考。目前一些業內知名企業還可以運用軟件對已設計的燃燒器及反應爐進行CFD數值仿真模擬以驗證設計的合理性、可靠性。通過這種數值模擬，可以得到各種介質（H2S、SO2、NH3、O2等）在燃燒器、熱反應爐內各個位置的速度、溫度、壓力、濃度的分布，以及這些物理量隨時間的變化情況，確定漩流分布特性、氧化特性、脫流區等，還可以據此算出相關的其它物理量，如壓力損失和效率等。此外，與CAD聯合，還可以進行燃燒器及反應爐的結構優化設計。

　　特點

　　燃燒器與爐體同心側向安裝在爐體端部。酸性氣經燃燒器酸性氣噴槍噴出后與強制渦流助燃風在燃燒器內混合后經燃燒器喉口噴入爐膛燃燒。硫回收系列燃燒器的***大特點是確保酸性氣體同燃燒空氣在高溫反應區的高強度混合，從而達到如下特點：

　　·  催化床使用壽命長

　　·  有效去除酸氣中雜質如：NH3及重烴的影響

　　·  對廢熱鍋爐/轉換器及冷凝器腐蝕低

　　·  提高硫回收率

　　·  減少長時間操作的維護費用

　　酸性氣反應爐燃燒器的操作條件：

操作型式強制通風

裝置處理量（t/a）1000-100000

爐膛溫度：燒氨（不燒氨）℃>1300（>1100）

酸性氣中H2S含量（％）>55

酸性氣中NH3含量（％）<30

燃料燃料氣＋酸性氣

燃料氣燃燒器前壓力Mpa（表）0.2

燃料氣溫度（℃）>30

燃料氣重度(kg/NM3)>0.5

燃料氣熱值(kcal/kg)>6000

酸性氣燃燒器前壓力Mpa（表）～0.05

酸性氣溫度（℃）40-160

空氣燃燒器前壓力Mpa（表）～0.06

空氣溫度（℃）40-180

調節比（***大：***小）10：1

燃燒方向水平

安裝位置爐體端部